System znakowania laserowego dla branży medycznej
W ostatnich latach postęp w zakresie nowych zastosowań w produkcji urządzeń medycznych umożliwił branży produkcję mniejszych i lżejszych urządzeń medycznych i implantów.Te mniejsze urządzenia postawiły nowe wyzwania w tradycyjnej produkcji, a systemy laserowe w technologii produkcji urządzeń medycznych zyskały popularność dzięki precyzyjnym metodom obróbki materiałów.
Producenci urządzeń medycznych mają unikalny zestaw wymagań dotyczących wysoce precyzyjnych oznaczeń na swoich urządzeniach medycznych.Szukają trwałych, czytelnych i dokładnych oznaczeń, które są określone przez rządowe wytyczne dotyczące unikalnej identyfikacji urządzenia (UDI) na wszystkich urządzeniach medycznych, implantach, narzędziach i instrumentach.Znakowanie laserowe urządzeń medycznych pomaga spełnić surowe wytyczne dotyczące identyfikacji i identyfikowalności produktów w zakresie bezpośredniego znakowania części i stało się powszechnym procesem w produkcji urządzeń medycznych.Znakowanie laserowe jest bezkontaktową formą grawerowania i zapewnia niezmiennie wysoką jakość znakowania laserowego przy dużych prędkościach przetwarzania, jednocześnie eliminując wszelkie potencjalne uszkodzenia lub naprężenia znakowanych części.
Znakowanie laserowe jest preferowaną metodą oznaczania produktów na urządzeniach medycznych, takich jak implanty ortopedyczne, materiały medyczne i inne instrumenty medyczne, ponieważ znaki są odporne na korozję i wytrzymują procesy sterylizacji, takie jak pasywacja, wirowanie i autoklawowanie.
Najpopularniejszym metalem używanym przez producentów do produkcji instrumentów medycznych/chirurgicznych jest stal nierdzewna, nazywana chirurgiczną stalą nierdzewną.Większość tych przyrządów ma niewielkie rozmiary, co znacznie utrudnia tworzenie wyraźnych i czytelnych znaków identyfikacyjnych.Oznaczenia laserowe są odporne na kwasy, środki czyszczące czy płyny ustrojowe.Ponieważ struktura powierzchni pozostaje niezmieniona, w zależności od procesu etykietowania, narzędzia chirurgiczne można łatwo utrzymać w czystości i sterylności.Nawet jeśli implanty pozostaną w organizmie przez długi czas, żaden materiał z etykiety nie może się odkleić i zaszkodzić pacjentowi.
Treść oznakowania pozostaje czytelna (również elektronicznie) nawet przy intensywnym użytkowaniu i po setkach zabiegów czyszczenia.Oznacza to, że części można wyraźnie śledzić i identyfikować.
Zalety technologii laserowej w branży medycznej:
Treść oznakowania: Kody identyfikowalności ze zmienną zawartością
* Szeroka gama różnych oznaczeń może być utworzona ze zmiennej zawartości bez wymiany narzędzi lub wymiany narzędzi
* Wymagania dotyczące znakowania w technice medycznej można łatwo wdrożyć dzięki elastycznym i inteligentnym rozwiązaniom programowym.
Trwałe oznakowanie w celu zapewnienia identyfikowalności i jakoście
* W technice medycznej instrumenty są bardzo często czyszczone ostrymi środkami chemicznymi.Te wysokie wymagania często można spełnić tylko za pomocą znakowania laserowego.
* Oznaczenia laserowe są trwałe i odporne na ścieranie, ciepło i kwasy.
Najwyższa jakość i dokładność znakowania
* Możliwe jest tworzenie drobnych szczegółów i czcionek, które są bardzo czytelne
* Precyzyjne i małe kształty można oznaczać z dużą dokładnością
* Procesy znakowania można łączyć w celu oczyszczenia materiału po obróbce lub zapewnienia wyższego kontrastu (np. kody Data Matrix)
Elastyczność z materiałami
* Szeroka gama materiałów, w tym tytan, stal nierdzewna, stale wysokostopowe, ceramika, tworzywa sztuczne i PEEK - możliwość znakowania laserem
Znakowanie zajmuje kilka sekund i pozwala na większą wydajność
* Szybkie znakowanie jest możliwe przy zmiennych danych (np. numery seryjne, kody)
* Szeroka gama oznaczeń może być tworzona bez przezbrajania lub wymiany narzędzi
Bezkontaktowe i niezawodne możliwości obróbki materiałów
* Nie ma potrzeby mocnego dociskania ani mocowania materiałów
* Oszczędność czasu i niezmiennie dobre wyniki
Ekonomiczna produkcja
* Brak czasu na ustawienie lasera, niezależnie od dużych lub małych ilości
* Brak zużycia narzędzia
Możliwa integracja z liniami produkcyjnymi
* Możliwa jest integracja sprzętowa i programowa z istniejącymi liniami produkcyjnymi
System spawania laserowego dla przemysłu medycznego
Dodanie technologii spawarek laserowych do przemysłu medycznego znacznie przyspieszyło rozwój urządzeń medycznych, takich jak obudowy aktywnych urządzeń medycznych do implantacji, nieprzepuszczalne dla promieni rentgenowskich znaczniki stentów sercowych, ochraniacze na woskowinę i cewniki balonowe itp. Wszystkie są nierozerwalnie związane z użytkowaniem spawania laserowego.Spawanie instrumentów medycznych wymaga absolutnej czystości i przyjazności dla środowiska.W porównaniu z technologią spawania tradycyjnego przemysłu medycznego, spawarka laserowa ma oczywiste zalety w zakresie ochrony środowiska i czyszczenia oraz nie ma sobie równych pod względem technologii procesowej.Może realizować zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie stosowe, zgrzewanie uszczelniające itp. Ma wysoki współczynnik kształtu, małą szerokość spoiny, małą strefę wpływu ciepła, małe odkształcenie, dużą prędkość spawania, gładki i piękny szew spawalniczy.Nie wymagają obróbki po spawaniu lub po prostu wymagają prostej obróbki.Spoina charakteryzuje się wysoką jakością, brakiem porów, precyzyjną kontrolą, małym skupionym punktem, dużą dokładnością pozycjonowania i łatwą do osiągnięcia automatyzacją.
Komponenty urządzeń medycznych przeznaczone do spoin hermetycznych i/lub strukturalnych mogą korzystać z technologii spawania laserowego w zależności od rozmiaru i grubości materiału.Spawanie laserowe nadaje się do sterylizacji w wysokiej temperaturze i zapewnia nieporowate, sterylne powierzchnie bez żadnej obróbki końcowej.Systemy laserowe doskonale nadają się do spawania wszystkich rodzajów metali w branży urządzeń medycznych i są doskonałym narzędziem do zgrzewania punktowego, spoin liniowych i hermetycznych uszczelnień nawet w skomplikowanych obszarach.
BEC LASER oferuje szeroką gamę systemów spawania laserowego Nd:YAG do spawania laserowego urządzeń medycznych.Systemy te są szybkimi, wydajnymi, przenośnymi systemami spawania laserowego do zastosowań związanych z szybkim spawaniem laserowym w branży urządzeń medycznych.Idealny do bezkontaktowych procesów spawania, które łączą ze sobą dwa podobne lub różne metale.
