Zastosowanie laserowej maszyny czyszczącej

Czyszczenie laserowe może być stosowane nie tylko do usuwania zanieczyszczeń organicznych, ale także substancji nieorganicznych, w tym korozji metali, cząstek metali, kurzu itp. Oto kilka praktycznych zastosowań.Technologie te są bardzo dojrzałe i szeroko stosowane.

1. Czyszczenie formy:

Każdego roku producenci opon na całym świecie produkują setki milionów opon.Czyszczenie form opon podczas procesu produkcyjnego musi być szybkie i niezawodne, aby uniknąć przestojów.Tradycyjne metody czyszczenia obejmują piaskowanie, czyszczenie ultradźwiękami lub dwutlenkiem węgla itp., ale metody te zwykle wymagają schłodzenia formy wysokotemperaturowej przez kilka godzin, a następnie przeniesienia jej do sprzętu czyszczącego w celu oczyszczenia.Czyszczenie zajmuje dużo czasu i łatwo niszczy dokładność formy., Rozpuszczalniki chemiczne i hałas mogą również powodować problemy z bezpieczeństwem i ochroną środowiska.Wykorzystując metodę czyszczenia laserowego, ponieważ laser może być transmitowany przez światłowód, jest elastyczny w użyciu;ponieważ metodę czyszczenia laserowego można podłączyć do światłowodu, światłowód można wyczyścić do martwego rogu formy lub części, która nie jest łatwa do usunięcia, więc jest wygodna w użyciu;Brak zgazowania, a więc nie powstanie toksyczny gaz, który wpłynie na bezpieczeństwo środowiska pracy.Technologia laserowego czyszczenia form oponowych znalazła szerokie zastosowanie w przemyśle oponiarskim w Europie i Stanach Zjednoczonych.Chociaż początkowy koszt inwestycji jest stosunkowo wysoki, korzyści wynikające z oszczędności czasu czuwania, uniknięcia uszkodzeń formy, bezpieczeństwa pracy i oszczędności surowców można szybko odzyskać.Zgodnie z testem czyszczenia przeprowadzonym przez laserowy sprzęt czyszczący na linii produkcyjnej firmy oponiarskiej wyczyszczenie online zestawu dużych form opon do samochodów ciężarowych zajmuje tylko 2 godziny.W porównaniu z konwencjonalnymi metodami czyszczenia korzyści ekonomiczne są oczywiste.

Aby zapewnić higienę, należy regularnie wymieniać warstwę elastycznej folii zapobiegającej przywieraniu na formie dla przemysłu spożywczego.Czyszczenie laserowe bez odczynników chemicznych jest również szczególnie odpowiednie do tego zastosowania.

2. Czyszczenie broni i sprzętu:

Technologia czyszczenia laserowego jest szeroko stosowana w konserwacji broni.System czyszczenia laserowego może skutecznie i szybko usuwać rdzę i zanieczyszczenia oraz może wybierać części czyszczące, aby zrealizować automatyzację czyszczenia.Dzięki czyszczeniu laserowemu nie tylko czystość jest wyższa niż w przypadku czyszczenia chemicznego, ale także prawie nie dochodzi do uszkodzeń powierzchni przedmiotu.Ustawiając różne parametry, można również utworzyć gęstą warstwę ochronną tlenku lub warstwę stopionego metalu na powierzchni przedmiotu metalowego, aby poprawić wytrzymałość powierzchni i odporność na korozję.Odpady usuwane przez laser w zasadzie nie zanieczyszczają środowiska, a ponadto można nim sterować zdalnie, skutecznie zmniejszając uszczerbek na zdrowiu operatora.

3.Usuwanie starej farby lotniczej:

Systemy czyszczenia laserowego są od dawna stosowane w przemyśle lotniczym w Europie.Powierzchnię samolotu należy po pewnym czasie przemalować, ale przed malowaniem należy całkowicie usunąć starą farbę.Tradycyjna metoda mechanicznego usuwania farby może łatwo spowodować uszkodzenie metalowej powierzchni samolotu i spowodować ukryte zagrożenia dla bezpiecznego lotu.W przypadku zastosowania wielu laserowych systemów czyszczących farba na powierzchni Airbusa A320 może zostać całkowicie usunięta w ciągu dwóch dni bez uszkadzania metalowej powierzchni.

4.Czyszczenie w branży elektronicznej

Przemysł elektroniczny wykorzystuje lasery do usuwania tlenków: przemysł elektroniczny wymaga bardzo precyzyjnego odkażania, a lasery są szczególnie odpowiednie do usuwania tlenków.Przed przystąpieniem do lutowania płytki drukowanej należy dokładnie odtlenić styki elementów, aby zapewnić najlepszy kontakt elektryczny, a styki nie mogą zostać uszkodzone podczas procesu dekontaminacji.Czyszczenie laserowe może spełnić wymagania użytkowania, a wydajność jest bardzo wysoka, napromieniowany jest tylko jeden ścieg lasera.

5.Precyzyjne czyszczenie deestryfikacyjne w przemyśle maszyn precyzyjnych:

Przemysł maszyn precyzyjnych często musi usuwać estry i oleje mineralne stosowane do smarowania i ochrony przed korozją części, zwykle metodami chemicznymi, a po czyszczeniu chemicznym często pozostają pozostałości.Deestryfikacja laserowa może całkowicie usunąć estry i oleje mineralne bez uszkadzania powierzchni części.Usuwanie zanieczyszczeń jest zakończone falą uderzeniową, a wybuchowe zgazowanie cienkiej warstwy tlenku na powierzchni części tworzy falę uderzeniową, która zamiast mechanicznego oddziaływania prowadzi do usunięcia brudu.Materiał jest dokładnie deestryfikowany i używany do czyszczenia części mechanicznych w przemyśle lotniczym.Czyszczenie laserowe może być również stosowane do usuwania oleju i estrów w obróbce części mechanicznych.