Aktualności - Wprowadzenie do wiedzy o produktach do spawania laserowego BEC

Obecnie,spawarki laserowebyły szeroko stosowane w dekoracjach reklamowych, biżuterii, drzwiach i oknach oraz innych gałęziach przemysłu.Jaka jest różnica między spawaniem laserowym a spawaniem łukiem argonowym, lutowaniem i innymi tradycyjnymi technologiami spawania?Co znaczyspawarka laserowapolegać, aby stopniowo stać się głównym nurtem obecnej technologii spawania?

Spawarka laserowato nowy rodzaj metody spawania, głównie do spawania materiałów cienkościennych i drobnych części, który może zakończyć zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie ściegowe, zgrzewanie uszczelniające itp. Mały rozmiar, małe odkształcenie, duża prędkość spawania, płaskie i piękny szew spawalniczy, brak konieczności lub tylko prosta obróbka po spawaniu, wysoka jakość spoiny, brak porów, dokładna kontrola, mała plamka świetlna, wysoka dokładność pozycjonowania, łatwa do pełnej automatyzacji.Wykorzystuje wysokoenergetyczne impulsy laserowe do częściowego podgrzania materiału na niewielkim obszarze.Energia promieniowania laserowego dyfunduje do materiału poprzez przewodzenie ciepła, topi materiał, tworząc specyficzne stopione jeziorko, a następnie rozpuszcza dwa stykające się ze sobą materiały.

Jak działa spawanie laserowe
Spawanie laserowe polega na naświetlaniu powierzchni metalu wiązką laserową o dużym natężeniu, a dzięki interakcji między laserem a metalem metal topi się, tworząc spoinę.Topienie metalu to tylko jedno ze zjawisk fizycznych zachodzących podczas oddziaływania lasera z metalem.Czasami energia świetlna nie jest przekształcana głównie w topienie metalu, ale objawia się w innych formach, takich jak odparowanie, tworzenie plazmy itp. Jednak, aby osiągnąć dobre spawanie, topienie metalu musi być dominującą formą konwersji energii.W tym celu konieczne jest zrozumienie różnych zjawisk fizycznych generowanych w interakcji lasera z metalem oraz zależności między tymi zjawiskami fizycznymi a parametrami lasera, tak aby większość energii lasera można było kontrolować poprzez sterowanie parametrami lasera.
Jest przekształcana w energię topienia metalu, aby osiągnąć cel spawania.

Parametry procesu spawania laserowego
1. Gęstość mocy
Gęstość mocy jest jednym z najbardziej krytycznych parametrów w obróbce laserowej.Przy wyższych gęstościach mocy warstwa powierzchniowa może zostać podgrzana do temperatury wrzenia w ciągu mikrosekund, co skutkuje dużą ilością parowania.Dlatego wysoka gęstość mocy jest korzystna w procesach usuwania materiału, takich jak wykrawanie, cięcie i grawerowanie.W przypadku niższej gęstości mocy potrzeba kilku milisekund, aby temperatura powierzchni osiągnęła punkt wrzenia.Zanim powierzchnia odparuje, dolna warstwa osiąga temperaturę topnienia, która jest łatwa do utworzenia dobrej spoiny.Dlatego w przewodowym spawaniu laserowym gęstość mocy mieści się w zakresie 104 ~ 106 W/cm2.

2. Przebieg impulsu laserowego
Kształt impulsu laserowego jest ważnym zagadnieniem w spawaniu laserowym, zwłaszcza przy spawaniu cienkich blach.Kiedy wiązka lasera o dużej intensywności uderza w powierzchnię materiału, 60 ~ 98% energii lasera zostanie odbite i utracone na powierzchni metalu, a współczynnik odbicia zmienia się wraz z temperaturą powierzchni.Podczas działania impulsu laserowego współczynnik odbicia metali znacznie się zmienia.

3. Szerokość impulsu laserowego
Szerokość impulsu jest jednym z ważnych parametrów pulsacyjnego spawania laserowego.Jest to nie tylko ważny parametr różniący się od usuwania materiału i topienia materiału, ale także kluczowy parametr określający koszt i objętość sprzętu do przetwarzania.

4. Wpływ wielkości rozogniskowania na jakość spawania
Spawanie laserowe zwykle wymaga pewnej metody rozogniskowania, ponieważ gęstość mocy w środku plamki w ognisku lasera jest zbyt wysoka i łatwo jest odparować do otworu.Rozkład gęstości mocy jest stosunkowo równomierny w płaszczyznach oddalonych od ogniska lasera.

Istnieją dwie metody rozogniskowania: pozytywne rozogniskowanie i negatywne rozogniskowanie.Płaszczyzna ogniskowa nad przedmiotem obrabianym ma dodatnie rozogniskowanie, w przeciwnym razie jest to rozogniskowanie ujemne.Zgodnie z teorią optyki geometrycznej, gdy rozogniskowanie jest dodatnie, gęstość mocy na odpowiedniej płaszczyźnie jest w przybliżeniu taka sama, ale kształt otrzymanego stopionego jeziorka jest w rzeczywistości inny.Gdy rozogniskowanie jest ujemne, można uzyskać większą głębokość penetracji, co jest związane z procesem powstawania roztopionego jeziorka.Eksperymenty pokazują, że gdy laser jest podgrzewany przez 50 ~ 200 us, materiał zaczyna się topić, tworząc metal w fazie ciekłej i odparowując, tworząc parę wodną o ciśnieniu rynkowym, która jest wyrzucana z bardzo dużą prędkością, emitując oślepiające białe światło.Jednocześnie wysokie stężenie oparów przesuwa ciekły metal do krawędzi roztopionego jeziorka, tworząc zagłębienie w środku roztopionego jeziorka.Gdy rozogniskowanie jest ujemne, wewnętrzna gęstość mocy materiału jest wyższa niż gęstość powierzchni i łatwo jest utworzyć silniejsze topienie i odparowanie, dzięki czemu energia świetlna może być przenoszona głębiej w materiał.Dlatego w praktycznych zastosowaniach, gdy wymagana jest duża głębokość penetracji, stosuje się ujemne rozogniskowanie;podczas spawania cienkich materiałów należy stosować dodatnie rozogniskowanie.

W porównaniu z tradycyjną technologią spawania,spawarka laserowama następujące zalety
1. Ma różne kompletne funkcje, a szew spawalniczy jest mały, co pozwala na precyzyjne spawanie;

2. Konstrukcja konstrukcji jest przyjazna dla użytkownika, głowicę lasera można rozciągać w przód iw tył, w lewo iw prawo, w górę iw dół ręcznie, nadaje się do spawania bezkontaktowego i na duże odległości różnych produktów;

3. Szew spawalniczy jest gładki, struktura spawania jest jednolita, bez porów, bez zanieczyszczeń i niewiele wad wtrąceń;

4. Szybkość spawania jest duża, współczynnik kształtu jest duży, odkształcenie jest małe, a wydajność jest stabilna, co może realizować automatyczną produkcję masową;

4. Jest to nowy rodzaj metody spawania.Spawanie laserowe ma na celu głównie spawanie materiałów cienkościennych i precyzyjnych części.Może realizować zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie ściegowe, zgrzewanie uszczelniające itp. Mały obszar dotknięty, małe odkształcenie, duża prędkość spawania, gładki i piękny szew spawalniczy, brak potrzeby lub prosta obróbka po spawaniu, wysoka jakość szwu spawalniczego, brak porów, precyzyjna kontrola, mały punkt ogniskowania, wysoka dokładność pozycjonowania, łatwa do osiągnięcia automatyzacja, dzięki czemu jest powszechnie preferowana przez użytkowników, nie tylko poprawia wydajność produkcji i przetwarzania, ale także zmniejsza późniejszą uciążliwą pracę po obróbce.

Branża spawania laserowego
Przemysł motoryzacyjny, przemysł form, przemysł medyczny, przemysł jubilerski itp. Różne branże wymagają różnych spawarek laserowych.

Typspawarka laserowa
1. Spawarka laserowa światłowodowa-typ ręczny