Spawarka laserowabyła badana od narodzin laserów w latach 60. XX wieku.Ma za sobą prawie 40 lat rozwoju, od spawania cienkich małych części lub urządzeń do obecnego zastosowania na dużą skalę spawania laserowego dużej mocy w produkcji przemysłowej.Wyraźnie badano to na początku XX wieku.Pierwszy laser został opracowany w 1960 roku. Cztery lata później opracowano pierwszy na świecie laser na ciele stałym YAG i laser gazowy CO2.Od tego czasu spawarki laserowe są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu.
1. Zaletyspawarka laserowaw porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania
① Przed pojawieniem się spawania laserowego przemysł przemysłowy stosował tradycyjne metody spawania.Ze względu na nierównomierne lokalne nagrzewanie i chłodzenie elementu spawanego, często dochodzi do deformacji po spawaniu, które nie spełniają wymagań spawania, a ponieważ spawanie nie jest wystarczająco precyzyjne, dochodzi również do niepełnego stopienia między przedmiotem obrabianym a metalem spoiny lub warstwa spoiny, a spoina zawiera żużel niemetaliczny, który pochłania gaz i generuje pory oraz inne defekty, które często powodują pękanie spawanych części i wpływają na skuteczność uszczelnienia.
② Spawanie laserowe ma zalety wysokiej gęstości energii, małych odkształceń, wąskiej strefy wpływu ciepła, dużej prędkości spawania, łatwej automatycznej kontroli i braku dalszego przetwarzania.W ostatnich latach stał się ważnym środkiem obróbki i produkcji materiałów metalowych.Coraz szerzej stosowane w przemyśle samochodowym, lotniczym, obronnym, stoczniowym, inżynierii morskiej, sprzęcie do energetyki jądrowej i innych dziedzinach, stosowane materiały obejmują prawie wszystkie materiały metalowe.
③ Chociaż w porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania, spawanie laserowe nadal wiąże się z problemami związanymi z kosztownym sprzętem, dużymi jednorazowymi inwestycjami i wysokimi wymaganiami technicznymi, co sprawia, że przemysłowe zastosowanie spawania laserowego w moim kraju jest dość ograniczone, ale spawanie laserowe ma wysoką wydajność produkcji i jest łatwy do zrealizowania automatycznie Kontrolowane funkcje sprawiają, że idealnie nadaje się do masowych linii produkcyjnych i elastycznej produkcji.
④ Obecnie spawanie metali ma coraz wyższe wymagania dotyczące wytrzymałości i wyglądu spawania.Tradycyjna metoda spawania nieuchronnie spowoduje problemy, takie jak zniekształcenie i odkształcenie przedmiotu obrabianego ze względu na dużą ilość wprowadzanego ciepła.Aby zniwelować problem deformacji, wymagana jest duża liczba działań następczych, co powoduje wzrost kosztów.W pełni zautomatyzowana metoda spawania laserowego charakteryzuje się najmniejszym dopływem ciepła i wyjątkowo małą strefą wpływu ciepła, co znacznie poprawia jakość spawanego elementu, zmniejsza koszty dalszych prac oraz znacznie poprawia wydajność i stabilność spawania.
2. Różne modele, różnorodne opcje
Podsumowując, obecna technologia spawania laserowego jest bardzo dojrzała.Spawarki laserowemają niskie zużycie energii, wysoką precyzję i niewielkie zanieczyszczenie środowiska.Coraz więcej branż technologicznych wybiera spawarki laserowe, aby zapewnić jakość produktów i uspokoić firmy i klientów.
Czas postu: 24 czerwca 2023 r
