Co to są spawarki laserowe?

Spawarki laseroweto wydajna i precyzyjna metoda spawania wykorzystująca jako źródło ciepła wiązkę lasera o dużej gęstości energii.Spawanie laserowe jest jednym z ważnych aspektów zastosowania technologii laserowej obróbki materiałów.W latach 70-tych był używany głównie do spawania materiałów cienkościennych i spawania z małą prędkością.Proces spawania ma charakter przewodnictwa cieplnego, to znaczy powierzchnia przedmiotu obrabianego jest nagrzewana promieniowaniem laserowym, a ciepło powierzchniowe dyfunduje do wnętrza poprzez przewodnictwo cieplne.Kontrolując szerokość, energię, moc szczytową i częstotliwość powtarzania impulsu laserowego oraz inne parametry w celu stopienia przedmiotu obrabianego i utworzenia określonego roztopionego jeziorka.Dzięki swoim wyjątkowym zaletom z powodzeniem stosowany jest w precyzyjnym spawaniu mikro i małych części.

一 Charakterystyka spawania
Należy do zgrzewania termojądrowego, które wykorzystuje wiązkę laserową jako źródło energii do oddziaływania na złącze spawane.
Wiązka laserowa może być prowadzona przez płaski element optyczny, taki jak lustro, a następnie rzutowana na spoinę za pomocą odblaskowego elementu skupiającego lub lustra.
Spawanie laserowe jest spawaniem bezdotykowym, podczas operacji nie jest wymagane żadne ciśnienie, ale wymagany jest gaz obojętny, aby zapobiec utlenianiu stopionego jeziorka, a spoiwo jest czasami używane.
Spawanie laserowe można łączyć ze spawaniem MIG, tworząc laserowe spawanie kompozytowe MIG w celu uzyskania spawania o dużej penetracji, a wprowadzane ciepło jest znacznie zmniejszone w porównaniu ze spawaniem MIG.

二, Zasada działania zgrzewarki do form
Spawarka laserowa do form jest również gałęzią firmyspawarka laserowa, więc zasada działania polega na wykorzystaniu wysokoenergetycznych impulsów laserowych do lokalnego ogrzewania materiału na małym obszarze.Energia promieniowania laserowego dyfunduje do materiału poprzez przewodzenie ciepła, a materiał topi się i formuje.specyficzne jeziorko stopu.Jest to nowy rodzaj metody spawania, głównie do spawania cienkościennych materiałów i precyzyjnych części, i może realizować zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie ściegowe, zgrzewanie uszczelniające itp. Małe odkształcenie, duża prędkość spawania, gładkie i piękne spawanie szew, brak potrzeby lub prosta obróbka po spawaniu, wysoka jakość szwu spawalniczego, brak porów, precyzyjna kontrola, mały punkt ogniskowania, wysoka dokładność pozycjonowania i łatwa automatyzacja.Wprowadzono spawarki laserowe o dużej mocy i można realizować różne style spawarek laserowych i naprawy grubszych materiałów.
Próbka:

三、Charakterystyka formowego spawania laserowego
Spawarka laserowa do form przyjmuje chiński wyświetlacz LCD z dużym ekranem, co ułatwia operatorowi naukę i obsługę.Sprzęt przyjmuje również funkcję programowania czcionek, aby realizować pracę w wielu trybach, która jest odpowiednia do naprawy większości materiałów.Nie tylko obszar dotknięty ciepłem jest mały, szybkość utleniania jest niska, ale także nie będzie pęcherzy, porów i innych zjawisk.Po naprawie formy efektem naprawy jest brak nierówności na styku oraz nie spowoduje deformacji formy.

四、Konfiguracja i technologia przetwarzania
1. Formaspawarka laserowapowinien używać mikroskopu 10X lub 15X do monitorowania operacji.
2. Zasilanie spawarki laserowej do form może przyjąć funkcję regulacji kształtu fali, która jest odpowiednia do spawania różnych materiałów.Takich jak: stal matrycowa, stal nierdzewna, miedź berylowa, aluminium itp.
3. System CCD (system kamer) może służyć do monitorowania, funkcja jest następująca: oprócz operatora obserwującego z mikroskopu, osoby niebędące operatorami mogą oglądać cały proces spawania przez ekran wyświetlacza systemu kamer, to urządzenie jest korzystne dla nieoperujących Szkolenia techniczne personelu i pokazy wystawowe odegrały dobrą rolę w promowaniu technologii spawania laserowego.
4. Może topić druty spawalnicze o różnych średnicach, od 0,2 do 0,8 średnicy.
5. Spawarka laserowa musi być chroniona gazem argonowym, a program powinien być ustawiony tak, aby najpierw emitował argon, a następnie laser, aby zapobiec utlenianiu pierwszego lasera pulsacyjnego podczas ciągłego przetwarzania.
6. Kiedy forma jest spawana laserowo, najczęstszym zjawiskiem są ślady ugryzień wokół spawanej części.Konieczne jest zastosowanie metody laserowego nakłuwania powietrznego w celu zakrycia zmian mogących powodować ślady po ugryzieniach, aby zapobiec powstaniu śladów po ugryzieniach.Wystarczy, aby plamka świetlna wystawała poza krawędź miejsca spawania o 0,1 mm.