W 3500 p.n.e. starożytni Egipcjanie jako pierwsi wynaleźli szkło.Od tego czasu w długiej rzece historii szkło zawsze będzie się pojawiać zarówno w produkcji, jak iw technologii czy życiu codziennym.W czasach nowożytnych pojawiały się kolejno różne fantazyjne wyroby ze szkła, a proces produkcji szkła również jest stale udoskonalany.
Szkło jest często stosowane w branży badań i rozwoju medycyny ze względu na jego wysoką przezroczystość i dobrą przepuszczalność światła, na przykład w zwykłych probówkach, kolbach i naczyniach.Jest również często używany do pakowania ze względu na wysoką stabilność chemiczną i dobrą szczelność.lek.Chociaż szkło jest szeroko stosowane, zapotrzebowanie na znakowanie szkła i wywodzące się z niego napisy stopniowo przyciągają uwagę ludzi.
Powszechne grawerowanie na szkle obejmuje: metodę grawerowania dekoracyjnego, czyli użycie środków chemicznych – trawiących do korozji i grawerowania szkła, ręczne grawerowanie nożem, fizyczne grawerowanie na powierzchni szkła specjalnym nożem grawerskim oraz grawerowanie maszynowe znakujące laserem.
Dlaczego znakowanie szkła jest trudne?
Jak wszyscy wiemy, szkło ma wadę, czyli jest produktem kruchym.Dlatego, jeśli proces jest trudny do uchwycenia tego stopnia podczas obróbki szkła, niewłaściwa obróbka spowoduje złomowanie materiału.Chociaż laser może wykonywać precyzyjną obróbkę różnych materiałów, ale jeśli laser zostanie wybrany lub użyty niewłaściwie, nadal będzie powodować trudności w obróbce.
Dzieje się tak, ponieważ gdy laser pada na szkło, część światła odbija się od powierzchni, a druga część przechodzi bezpośrednio.Podczas znakowania laserowego na powierzchni szkła wymagana jest duża gęstość energii, ale jeśli gęstość energii jest zbyt wysoka, wystąpią pęknięcia, a nawet odpryski;a jeśli gęstość energii jest zbyt niska, spowoduje to, że kropki zapadną się lub nie będą mogły zostać wytrawione bezpośrednio na powierzchni.Widać, że nawet użycie lasera do obróbki szkła jest trudne.
Jak rozwiązać problem znakowania szkła?
Aby rozwiązać ten problem, potrzebna jest szczegółowa analiza konkretnych problemów.Znakowanie powierzchni szklanej można podzielić na znakowanie na zakrzywionej powierzchni szklanej i znakowanie na płaskiej powierzchni szklanej.
-Oznaczenie zakrzywionego szkła
Czynniki wpływające: Zakrzywiona powierzchnia będzie miała wpływ na obróbkę zakrzywionego szkła.Szczytowa moc lasera, metoda skanowania i prędkość galwanometru, ostateczne ogniskowanie, głębokość ogniskowania i zakres sceny będą miały wpływ na obróbkę zakrzywionego szkła.
Specyficzna wydajność: Szczególnie podczas przetwarzania okaże się, że efekt przetwarzania krawędzi szkła jest bardzo słaby, a nawet nie ma żadnego efektu.Dzieje się tak dlatego, że ogniskowa plamki świetlnej jest zbyt płytka.
M², rozmiar plamki, soczewka polowa itp. wpłyną na głębię ostrości.Dlatego należy wybrać laser o dobrej jakości wiązki i wąskiej szerokości impulsu.
-Płaskie oznaczenie szkła
Czynniki wpływające: moc szczytowa, końcowy rozmiar skupionej plamki i prędkość galwanometru będą miały bezpośredni wpływ na obróbkę powierzchni płaskiego szkła.
Specyficzna wydajność: Najczęstszym problemem w jego przetwarzaniu jest to, że gdy zwykłe lasery są używane do znakowania płaskiego szkła, może dojść do wytrawiania przez szkło.Dzieje się tak, ponieważ moc szczytowa jest zbyt niska, a gęstość energii nie jest wystarczająco skoncentrowana.
Na moc szczytową wpływa szerokość i częstotliwość impulsu.Im węższa szerokość impulsu, tym niższa częstotliwość i wyższa moc szczytowa.Na gęstość energii ma wpływ jakość wiązki M2 i rozmiar plamki.
Streszczenie: Nietrudno zauważyć, że niezależnie od tego, czy chodzi o szkło płaskie, czy gięte, należy wybrać lasery o lepszej mocy szczytowej i parametrach M2, które mogą skutecznie poprawić efektywność obróbki znakowania szkła.
Jaki jest najlepszy laser do znakowania szkła?
Lasery ultrafioletowe mają naturalne zalety w przemyśle przetwórstwa szkła.Jego krótka długość fali, wąska szerokość impulsu, skoncentrowana energia, wysoka rozdzielczość, duża prędkość światła, może bezpośrednio niszczyć wiązania chemiczne substancji, dzięki czemu można go przetwarzać na zimno bez ogrzewania na zewnątrz i nie będzie deformacji grafiki i czarne czcionki po przetworzeniu.Znacznie zmniejsza pojawianie się wadliwych produktów w masowej produkcji znakowania szkła i pozwala uniknąć marnowania zasobów.
Głównym efektem znakowania maszyny do znakowania laserowego UV jest bezpośrednie przerwanie łańcucha molekularnego substancji przez laser krótkofalowy (inny niż odparowanie substancji powierzchniowej wytwarzanej przez laser długofalowy w celu odsłonięcia głębokiej substancji) w celu ujawnienia wzór i tekst do wytrawienia.Punkt ogniskowania jest bardzo mały, co może w dużym stopniu zmniejszyć mechaniczne odkształcenie materiału i ma niewielki wpływ na ciepło obróbki, co jest szczególnie odpowiednie do rzeźbienia w szkle.
Dlatego znakowarka laserowa BEC UV jest idealnym narzędziem do obróbki delikatnych materiałów i znalazła szerokie zastosowanie w dziedzinie znakowania szkła.Jego laserowo oznaczone wzory itp. Mogą osiągnąć poziom mikronów, co ma ogromne znaczenie dla zapobiegania podrabianiu produktów.
Czas postu: 03-08-2021
